Miért Level
1.A lemezek és lemezalkatrészek belső feszültségének és síkságának hibái
A lemez belső feszültségének és síkossági hibáinak okai:
Anyaggyártás során keletkező maradék feszültség
Mechanikus vágás vagy termikus vágás
hőmérséklet változás
Ezek a belső feszültség- és síkossági hibák kedvezőtlenül befolyásolják a későbbi feldolgozást.
2. Belső feszültség és síkossági hibák a tekercsben
Az egyenetlen tekercs tipikus helyzete
A tekercsek leggyakoribb lapossági hibája a hosszirányú hullámosság és az oldalirányú vetemedés. A tekercs hibás problémáját általában az anyaggyártás során végzett hengerlési folyamat vagy az azt követő vágási folyamat okozza. A hosszanti hullámosodást a tekercselés közbeni képlékeny deformáció okozza. Az oldalirányú vetemedést a hengerelt anyag egyenetlen lehűlése vagy hosszirányú hasadása okozza a tekercs teljes szélességében (maradék feszültség).
3 a kiegyenlítetlen lemezek feldolgozása során fellépő problémák
hajlít
A hajlítás során szögeltérések lépnek fel, ami növeli az utómunkálati arányt és a selejt arányát.
hegesztés
A kiegyenlítetlen anyagok hegesztési előkészítése általában nagyon körülményes. Ha hegesztőrobotot használunk az üzemeltetéshez, ez a feldolgozás biztonságát is csökkenti, és a hegesztési idő is hosszabb lesz, ami végül a feldolgozási költségek növekedéséhez és a hőmérsékletváltozások növekedéséhez vezet. A hőmérsékletváltozás eredményeként az anyagban lévő belső feszültség felszabadul, így az anyag deformálódik. Ez átdolgozáshoz vezethet, és meghosszabbíthatja a gyártási műveleteket.
4. a szintezetlen tekercsek feldolgozása során fellépő problémák
bélyegzés
A tekercs lapossági hibái és belső feszültségei megnehezíthetik a pontos formázási feldolgozást. Egyrészt kárt okozhat a penészben, másrészt a késztermék minőségének romlását okozhatja. Ezenkívül az alapanyagok síkossági hibái a teljes berendezés működésének leállását is okozhatják, csökkentve a berendezés hatékonyságát.
Nyírók
A nyírási folyamat feloldja a nyersanyag feszültségét, és az anyag deformációja szabad szemmel látható lesz. A tekercs lapossági hibája miatt a vágási pontosság nem garantált. Az alapanyag síksága nagyon fontos minőségi kritérium, mivel általában a nyírt lemezanyagot a következő folyamatban tovább kell feldolgozni.
Tekercsformázás
A hengeralakítás során hengereket használnak az acéllemez tekercs alakjának megváltoztatására egy sor feldolgozási lépésen keresztül. A nyersanyag feszültsége és síksága megnehezíti a tekercs pontos kialakítását. A gyors feldolgozási sebesség miatt a tekercs síkossági hibái komoly negatív hatással lesznek a hengeralakító sor feldolgozási biztonságára.
Összegzés: A lemezek és tekercsek belső feszültség- és síksági hibáit végül a görgős szintező kiegyenlíti és optimalizálja. A precíziós szintezőgép a"Bauschinger hatás"az anyagból a lemez többszöri meghajlításához, fokozatosan csökkentve a hajlítási elhajlást, hogy a többszörös eredeti görbület fokozatosan egyetlen görbületté váljon, és végül kiegyenlítésre kerüljenek, hogy megfeleljenek a folyamat követelményeinek. A szintezés pontossága leegyszerűsíti a kényelmes későbbi feldolgozási eljárásokat.
