A lemezkiegyenlítéshez a MAHATMA arra törekszik, hogy minden vásárló számára precíz és innovatív lemezfeldolgozást biztosítson. A rendkívül vékony és kisméretű fémlemez alkatrészektől a vastag lemezekig a nagy hatékonyságú szintezőgépünk különféle egyenetlenségi problémákat képes megoldani, így a munkadarab szinte belső feszültség nélkül kiegyenlíthető, és nagymértékben csökkenti a pazarlás és az utómunkálatok gondját.
Fémlemez - a legfontosabb típus és a leggyakoribb forma
Mint hengerelt fémtermékek, a fémlemeznek sokféle formája van. Nagyon fontos megkülönböztetni a tekercset és a lemezt. A tekercs anyaga egyfajta tekercselt fémszalag, amely több tonnát nyom, és általában több száz méter hosszú. A fémlemez (más néven fémlemez) egy téglalap alakú vékony lemez, amelynek bizonyos hossza a tekercsből van levágva. Az acélgyár acéltekercseit kisebb tekercsekké vagy lemezekké (vagy lemezekké) dolgozzák fel, majd a megfelelő méretben és mennyiségben a lemezfeldolgozóba szállítják. Az acélon és a rozsdamentes acélon kívül szinte minden fémből, a nemesfémektől, így az aranytól az ezüstig, a különféle acélötvözetekig és az alumíniumig fémlemez készíthető. A fémlemez hossza és szélessége mindig nagyobb, mint a vastagság értéke.
A fémlemezeket általában vékony lemezekre és vastag lemezekre osztják. A vékony lemez a 3 mm-nél kisebb vastagságú lemezt jelenti, amelyet általában a tekercsből vágnak le. Éppen ellenkezőleg, a vastag lemezek vastagsága meghaladja a 3 mm-t.
Lézeres vágás, vágás vagy bélyegzés - a legelterjedtebb lemezfeldolgozási technológia
1. A fémlemez vágására számos módszer létezik, és a leggyakrabban használt eljárások a következők:
Bélyegzés:
A sajtolás során fémbélyegző alkatrészeket alakítanak ki fémlemezből kézi, automata prés-, lyukasztó- vagy sajtolószerszámokkal. A bélyegzést elsősorban a lapos tekercsszalagból közvetlenül feldolgozott kis alkatrészek gyártására alkalmazzák.
Alulvágás (elektromos nyíró):
Az alámetszés technológia jellemzőit tükrözi az osztott varrat, a vágószerszámoktól független vágási folyamat és a szabad vágási forma.
Az egyik oldalon nyílással ellátott lyukasztóolló a fémlemez alkatrészeket egy olyan vágószerszámon keresztül vágja, amely többször fel-le kapcsolódik. Ez a szerszám manuálisan vagy elektromosan vezérelhető, de csak kézzel használható. Ráadásul az alávágás nagyon durva folyamat, és alkalmazása fokozatosan csökken.
Lézeres vágás:
Ez a módszer a fémlemez levágása a lézersugár hőjével. A lézer rendkívül rugalmas eszköz, különösen alkalmas vékony lemezek megmunkálására. A lézeres vágás a leggyakrabban alkalmazott módszer a rugalmas fémlemez megmunkálásban. A legfinomabb vágást és a legmagasabb minőséget igényli.
Plazmavágás:
Ez egy termikus vágási módszer, amely a plazmaáramlás hőjét használja fel az anyag cseppfolyósítására. A plazmaáram nagy kinetikus energiája kifújja a cseppfolyósított anyagot a bevágásból. A plazmavágást főként 50 mm és 10 mm közötti vastagságú fémlemezekhez használják.
Lángvágás (oxigénvágás):
A vágási folyamat során a lemezeket oxigén és gáz (pl. acetilén, MAPP, propilén, propán vagy földgáz) felhasználásával gyulladási hőmérsékletre melegítik. Az oxigén hozzáadása vágást hoz létre, amely elválasztja a fémlemezt. A lángvágás a leggyakrabban használt módszer rendkívül vastag anyagok vágására.
