1. Szintezőgép funkciói:
A fémlemezt a szintezőgép több görgőkészlete szintezi ki a sima hatás elérése érdekében. A négyszeres nagy pontosságú szintezőgép a kiegyenlítő munkahengerek felső és alsó sora közé beépített támasztógörgők és támasztócsapágyak (kerekek) segítségével négyszeres görgős szerkezetet alkot két felső és alsó sorral; a szintezőgörgőkre ható erő egyenletesen oszlik el. , jó szerkezeti merevséggel, a munkahenger kis kihajlási deformációjával, nagy szintezési pontossággal és löketharmonikus csillapítású egyengetéssel, amely alapvetően megoldja a hétköznapi szintezés olyan gyakori problémáit, mint az egyenetlen szintezés, a könnyű gördülési nyomok, a munkadarab megereszkedése és a sarlóhajlítások. Javíthatja a lemez korrekciós pontosságát, és sokféle alkalmazással rendelkezik. Nem maradnak gördülési nyomok az anyag felületén, és a korrekció pontossága nagy.
2. A precíziós lemezkiegyenlítő gép mechanizmusa:
Keretből, szintezőgép falpaneléből, szintezőhengerből, támasztógörgőből, szinkron hajtóműből, kardáncsuklóból, motor reduktorból, állítóemelőből, vezérlőrendszerből, segédgörgőből áll az anyagok ki- és kiürítéséhez stb.
3. A szerkezeti elemek részletes magyarázata:
1. Keretrész: Q235 kiváló minőségű szénacél lemezekből és profilokból hegesztett, a felületet magas hőmérsékletű temperálás után dolgozzák fel, hogy biztosítsák a keret stabil teljesítményét és méretpontosságát.
2. Szintezőgép falpanele: Ez a szintezőgép fő része. Megeresztés után 45#-os acélból durván megmunkálják. A csapágyhelyzetet CNC számítógépes gongokkal finoman megmunkálják a feldolgozási pontosság biztosítása érdekében.
3. Szintező görgők:￠50mm *13 db, szintezőgörgők elrendezése: felső 6 (mozgatható) és alsó 7 (fix). Anyaga kiváló minőségű GCR15 csapágyacél. Kioltás és temperálás után kerül feldolgozásra. A henger keménysége 55±2thvákuumos hőkezelés után. (A csapágyacél maximum 55 fokos keménységig megmunkálható, és 60 fokos megmunkálás esetén könnyen eltörik;). A dob felületét csiszolják, kemény krómmal vonják be, majd finomra csiszolják. A felületen lévő kemény krómréteg az≧0,05 mm.
3. Tartógörgő: A támasztógörgő a kiegyenlítő henger megtámasztására szolgál, hogy a kiegyenlítő görgő ne deformálódjon munka közben. A felső és alsó görgőknek egy-egy készlete van egyenletesen elosztva középen. A hézagokat a gyár elhagyása előtt állítják be. Az ügyfeleknek nem kell alkalmazkodniuk. A támasztógörgő több, párhuzamosan elhelyezett gördülőcsapágyból áll, amelyek nagy pontosságúak és nagy erőknek ellenállnak.
4. Szinkron hajtómű: A szinkron hajtómű fali panelje 45 # acélból készül, edzett és temperált és CNC számítógéppel feldolgozott. A fogaskerekek kiváló minőségű 40Crmo ötvözött acélból készülnek, edzett és edzett. A felület keménysége 55 felett vanthnagyfrekvenciás kezelés után, a felület pedig megfeketedik csiszolás után. A szinkron átvitelhez több fokozat is rendelkezésre áll, 13 tápcsatlakozóval bővítve.
5. Univerzális csukló: univerzális erőátvitelhez használják, a hajtómű és a dob közé csatlakoztatva az erőátvitel eléréséhez, így a 13 görgő mindegyike erőgörgő és szinkronban forog. Az univerzális csukló mindkét oldala négyzet alakúan össze van kötve, így könnyen szétszerelhető és cserélhető.
6. Motor reduktor: A szintező motor egy 5,5 kW-os motor, amelyhez egy 1:59 arányú cikloidális szélkerekes reduktor kapcsolódik, amely közvetlenül hajtja meg a szinkron sebességváltót. A cikloidális szélkerekes reduktor nagy hatékonysággal és stabilitással rendelkezik, felületi teljesítménye és kis holtjátéka és holtjátéka.
7. Állítsa be az emelőt: Állítsa be az emelőt úgy, hogy elsősorban a felső görgő emelését és süllyesztését vezérelje, és állítsa be a szintező rést a szintező hatás szabályozásához. Négy 2,5T csigakerekes emelőből áll. A kézikerék előre és hátra forog, hogy szabályozza az emelők emelését és süllyesztését a szintező hatás beállításához. A tetején 4 nyomórugó található a csigakerék hézagának kiküszöbölése és a pontos beállítás érdekében.
8. Erőátviteli mód: Ez a modell importált japán tömített csapágyakat használ a forgatáshoz. A csapágyak porvédővel és tömítőgyűrűkkel rendelkeznek. A két tulajdonság különbözik, az egyik porálló, a másik tömített. A porvédelem célja, hogy megakadályozza a por bejutását a motor belsejébe; a tömítés nemcsak a külső por bejutását akadályozza meg, hanem a belső zsír könnyű kifolyását is. A kívülről nem tiszta zsír nem könnyen befolyik. Biztosítsa, hogy a dob egyenletesen forogjon sok éven át. Az élettartam legalább 8 év, és nincs szükség további automatikus kenőrendszer telepítésére. Környezetbarát, energiatakarékos, egyszerűen és kényelmesen kezelhető;
9. Vezérlőrendszer: Ez a gép Delta invertert használ a működési sebesség szabályozására, amely szabadon állítható kézi tekerőgombokkal. A fő vezérlőrendszer egy elektromos vezérlődobozban összpontosul, amely a gép oldalára van akasztva egy kényelmes helyen. A kezelőpanel egyszerű, könnyen érthető és könnyen kezelhető. Szereljen fel vészleállító kapcsolókat jól látható helyekre a gép négy sarkában a biztonságos működés érdekében!
10. Segédgörgők be- és kimenő anyagokhoz: A görgők vastag falú rozsdamentes acélcsövekből készülnek. Mind a bejövő, mind a kimenő anyagok tartókeretekkel vannak felszerelve, amelyek segítik a lemezek vízszintbe állítását a bejövő és kimenő anyagok számára.
Az SCS-50-1300-13 négyszeres nagy pontosságú szintezőgép fő paraméterei:
1. Anyagszélesség: 50-1300mm
2. Anyagvastagság: 1,0-4,0 mm
3. Szintező motor: 5,5 KW
4. Szintező henger:￠50mm *13 db
5. Falpanel vastagság: 40mm
6. Falpanel anyaga: 45# acél, megeresztés után feldolgozva
7. Fedélvastagság: 45mm hegesztett merevítőlemez
8. Szintbeállítás: 4 kézikerék vezérli a felső görgő emelését és süllyesztését a szintező hatás beállításához.
9. Referencia beállítási mennyiség: 4 precíziós digitális kijelző tárcsa mutató referenciaként
10. Szintezési sebesség: 0-12m/perc
11. Sebességbeállítás: Frekvenciakonverziós sebességszabályozás a működési sebesség kézi szabályozásához
12. Inverter teljesítménye: 5,5 KW
13. Gépszín: Test fehér + piros, egész test festett
14. Üzemi feszültség: AC háromfázisú 380V