Nagy rugalmas-plasztikus hajlítási körülmények között, függetlenül a fémanyagok eredeti hajlítási fokának különbségétől, a CNC lemezegyenesítő gép a"Bauschinger hatás"az anyagból, hogy többször meghajlítsa a lemezt, fokozatosan csökkentve a hajlítási elhajlást, fokozatosan egyetlen görbületté változtatva több eredeti görbületet, és kiegyenlítve azokat a folyamat kívánt síkossági pontosságának elérése érdekében. CNC lemezegyenesítő gépek széles körben használják az iparban, fejlett technológiával, nagy szintezési pontossággal, széles folyamatválasztékkal, magas fokú automatizálással, valamint megbízható és stabil működéssel nagy szilárdság mellett. A hengeres szintezési folyamat során a fémlemez egy sor váltakozó hajlításon megy keresztül, és az egyes szinteződobok lefelé irányuló nyomásának pontos szabályozása motoros és PLC vezérléssel valósul meg, kiküszöbölve a belső feszültséget, alapvetően megoldva a nem kielégítő szintező hatás okozta problémát. különböző feszültségek a tábla különböző részein, így nagy pontosságú szintezés érhető el.
Más szintezési módszerekkel összehasonlítva ennek a gépnek a vezérlőrendszere a folyamat- és berendezésparaméterek tárolására, hívására, szerkesztésére, valamint a hibás működés azonosítására és figyelmeztetésére szolgál. Használat közben a kezelőplatformon a bemeneti és kimeneti nyomáscsökkentés olyan paraméterek alapján állítható be, mint a lemezvastagság, a lemezszélesség, az anyagszilárdság vagy az adatbázisban meglévő paraméterek, a munkahenger-hézag elektromos szabályozása érdekében, és kézzel kell beállítani és korrigálni.
1. A segédkerék csökkenti a felső és alsó egyengetőgörgő közötti hézagot, nagyobb szintezési pontosságot biztosítva;
2. 10 hüvelykes, nagy pontosságú érintőképernyős kijelző, PLC vezérlés, vizuális bevitel, folyamatparaméterek szerkesztése, módosítása és tárolása; Állítsa fel és le a süllyedési pontot;
3. A bélyegzett alkatrészek, lemezek és alkatrészek néhány perc alatt lapossá és szinte feszültségmentessé tehetők;
4. A precíziós szintezőgép egy fémlemez, amelyet többször meghajlítottak számos lépcsőzetes szintezőhengeren keresztül, és a hajlítás mértéke beállítható a szintezőzárhoz szükséges hajlítási terv eléréséhez, így nem károsítja a lemez megjelenését ;
5. A fémlemez többszöri hajlítása után a fémszálak hossza fokozatosan egyenletessé válik, és egyúttal megszűnik az anyag belső feszültsége is. A fémlemez természetesen lapított;
6. Sok felhasználó vágási módszereket használ a laposság eléréséhez, és a precíziós szintezőgépek használatával sok anyagot takaríthat meg;
7. A folyamatos és ismételt hajlítási technológia használatának köszönhetően a precíziós szintezőgép nagymértékben javította a szintezés hatékonyságát, és belépett a folyamatos gyártósorba, sok munkaerőköltséget megtakarítva és elszakadva a hagyományos szintezési tapasztalatok műszaki függőségétől;
8. Az univerzális csuklós erőátviteli csukló használata nagyobb szilárdsággal, egyenletes átviteli erővel, alacsony zajszinttel és tartósabb berendezéssel rendelkezik!



| Lemezszintező gép paramétertáblázata | ||||
| Gép Modell | MHT100 | MHT120 | MHT150 | MHT200 |
| Henger Átmérő | φ100mm | φ120 mm | φ150 mm | φ200mm |
| Henger Szám | 21 | 21 | 19 | 19 |
| Sebesség | 0-10 m/perc | 0-10 m/perc | 0-10 m/perc | 0-10 m/perc |
| Szintezett Szélesség | <2100 mm | <2100 mm | <2100 mm | <2600 mm |
| Névleges Lemez Vastagság | 3,0-12,0 mm | 4,0-16,0 mm | 6,0-25,0 mm | 8,0-30,0 mm |
| Maximális Vastagság | 4 mm | 4 mm | 30 | 40 mm |
| Legrövidebb munkadarab | 15 mm | 20 mm | 240 mm | 310 mm |
| Alkalmazható objektum | Vastag lézervágó alkatrész, Vastag fémlemez | |||